Forum L'Atelier Paysan

Sur la ferme de Bréhon (56), Myriam et Hendrik dispose de 65 ha. La majorité des terres sont utilisées pour cultiver des céréales. Ces céréales sont par la suite transformées en farine ou en huile. Le reste des terres est valorisé par des poules pondeuses. L'élevage de poules pondeuses se compose de 3 lots de 300 poules. Les poussins arrivent sur la ferme âgés de 1 jour et sont placés en poussinière, elle aussi autoconstruite. Les oeufs sont ensuite calibrés et conditionnés à la ferme puis vendus dans un rayon de 20 km autour de la ferme.

Matériaux et aménagement :
- Châssis du poulailler : tubes carrés de 100x100x5
- Murs et toit en panneaux sandwichs achetés de 40 mm
– Toit mono-pente. Il est possible d’accéder n’importe où dans le poulailler debout.
– Fenêtres orientées au nord
– Trappes d'accès à l'extérieur orientées à l’est car peu de pluie
– Roues fixées au châssis avec 4 demi-essieux
– 2 lignes d’éclairage différentes, une pour le gisoir et une au-dessus des pondoirs.
- 3 zones dans le poulailler :

• Un gisoir : Plaques de contreplaqués de 18 mm pour le premier poulailler autoconstruit et de 24 mm pour les autres

• Une partie surélevée : Caillebotis sur lesquels reposent la mangeoire de 18 m avec chaîne plate et les perchoirs. Les pondoirs collectifs se situent au centre de cette zone surélevée.

• Fond du poulailler :Sas contenant le moteur et la trémie pour distribuer l'aliment, une cuve d'eau, la fin du convoyeur à œufs et le tableau électrique

Conduite d'élevage :
– Dépôt de copeaux de bois dépoussiérés dans le gisoirs.
– Fermeture manuelle des pondoirs possible. Le fond des nids peut se rabattre et ainsi fermer les pondoirs. Fermeture des pondoirs la nuit principalement en hiver.
- Eau et alimentation :

• 18 m de mangeoire avec chaîne plate limite le gaspillage et empêche les poules de gratter dedans. Le moteur qui achemine l’aliment tourne 5 fois par jour environ 1 minute. Mangeoire avec trémie trop de gaspillage, les mangeoires rondes en plastique finissent par casser avec les coups de bec.

• Les pipettes d'abreuvement sont suspendues et attachées au toit

• Stock d’eau dans le sas (100L mais 90L avec le flotteur) possible mais cela reste difficile car les poules doivent avoir de l’eau toujours tempérée

• Pour suivre l’alimentation des poules, Hendrik vient tous les jours remplir la trémie de grain

.

Automatisation de l'ouverture et fermeture des trappes :
- Trappes d'accès à l'extérieur sont des trappes à guillotine
- L'ouverture et la fermeture se fait grâce à un vérin électrique de 12V. Ce vérin est commandé par un module Siemens LOGO.

Pondoirs :
- L'inclinaison des pondoirs permet aux oeufs de tomber sur le tapis du convoyeur à oeufs
- Pondoirs munis de tapis de nid à picot, retirables pour faciliter le nettoyage

Déplacement :
– 4 roues toujours présentes
– Déplacement du poulailler avec un tracteur de 55 CV
– Déplacement toutes les semaines ou deux semaines
– Déplacement longitudinale dans une pâture de 200 m de long
– Sol séchant donc pas de problème pour déplacer les poulaillers
Temps de travail :
– 1h - 1h30 par jour pour les 3 poulaillers (alimentation, eau, ramassage des œufs...)
– Si les 3 poulaillers sont à déplacer avec les clôtures à bouger alors le temps de travail atteint 3h à 3h30

Adaptation lors des fortes chaleurs :
- Toit peint au lait de chaux
- Ajout de brumisation à l'extérieur sur la face possédant les trappes. L'air brumisée s'insère dans les trappes et ressort par les fenêtres placées sur la face nord. Pas de brumisateur à l'intérieur du poulailler car cela aurait provoqué trop d'humidité.

Nettoyage :
- Gisoirs curés deux à trois fois par an.
– Nettoyage au karcher
– Les tapis des pondoirs sont retirés pour être lavés
– Hendrik repeint les parties en contact avec la fiente avec de la peinture goudron à chaque vide sanitaire

Modifications effectuées dans les poulaillers :
– Avant le poulailler contenait des perchoirs en bois mais ils avaient des problèmes de poux rouge et pododermatites. Désormais les perchoirs sont en PVC.
– Avant pour éviter que les poules ne pondent sous le poulailler, il y avait de la bâche de camion entre le poulailler et le sol. La bâche de camion avait tendance à voler au vent, elle a donc été remplacée par du tapis de carrière. .

Améliorations possibles et Autres possibilités d'aménagement :
- Mettre un système de vérin similaire aux trappes sur les fonds de pondoirs pour les fermer.
– Le contreplaqué du gisoir pourrait être remplacé par du plastique P.O.M. Matériau antibactérien, difficile à user et chaud au touché pour les poules contrairement à un matériau métallique. outerai du poids aux poulaillers.

Temps de construction :
– 3 mois pour le premier poulailler
– 1 mois à deux pour les poulaillers suivants en sachant que les fermes étaient pré-soudées. L’aménagement intérieur demande beaucoup de temps.

Coût :
– Achat de matériel d’un élevage industriel (36 m de pondoirs collectifs, mangeoire avec une chaîne plate, pipettes...)
– Pour la surface en contreplaqué : environ 300 - 350 €.
– Coût total du premier poulailler : 16 000€, coût des suivants entre 14 500 et 15 000€.
– Coût des caillebotis neuf : 25 à 30€ la plaque HT
– Module Siemens logo environ 100€

Autres :
– Le galva fini par être attaqué par l’acidité des fientes de poules
– /!\ Ne pas utiliser de caillebotis canards dans les poulaillers de poules pondeuses. Les fientes de canards sont plus liquides que celles de poules.Si des caillebotis pour canard sont utilisées les fientes de poules ont tendance à les boucher. /!\